Das herkoemmliche Schweisser braucht fuers Schweissen eine grosse Menge von kraft. Im allgemeinen sind die Geraete, die fuers Bolzenschweissen benutzt worden sind, sind ueber 50 KVA geschaetzt. Die ‘Artech’ Warzenpunktschweisser brauchen nur wenige KVA Kraft, um die Kondensatoren bis zur erwuenschten Spannung zu laden. Das eigentliche Schweissverfahren ereignet sich, wenn diese gesparte Energie in den Primaerstromkreis von dem Ausgangsimpulstransformator, und auch wenn die Schweissstelle ueber den Sekundaerstromkreis dieses Transformators angeschlossen worden ist. Weil die Antriebskraft zum Aufladen der Kondensatoren verbraucht worden ist, ist die Ladung an Eingangshauptstrom nur ein Paar KVA. Also ist eine ziemliche Reduzierung des KVA-Bedarfs beobachtet und auch gekriegt worden. 


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      Bei den ueblichen Buckelschweissgeraeten oder Warzenpunktschweissgeraeten ist kaltes/ kaltwerdendes Wasser durch die Elektroden umgestroemt worden, sodass die Temperatur der Elektroden selbst nicht zunimmt. Bei den ‘Artech’ Schweissgeraeten ist das nicht noetig, denn es gibt keine Zeit, um die Hitze von den Elektroden zur Schweissstelle transformiert zu werden. Der Grund dafuer ist die kurze Schweissungszeit- ca. 10 millisekunden. Weder das Arbeitsstueck noch die Elektrode werden geheizt/ erwaermt. Also sind kein Kuehlwasser oder keine Kuehlapparate noetig. 


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      Spannungsschwankung kann die Schweissguete sehr stark beeinfluessen. Teile, die mit den ueblichen Schweissgeraeten geschweisst worden sind, zeigen einen grossen Unterschied zwischen der Staerke von Schweissfugen. Das passiert aber mit dem ‘Artech’ Geraet gar nicht, denn die Energie ist die Spitzenspannung angemessen.
˝ cv2( ˝ cv square) stellt die Spannung dar, und deshalb sind die Schweissguete und die fuers Schweissen gebrauchte Energie immer anhaltend/ konstant.


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     Nur bei ‘Artech’ Geraeten ist das moeglich, denn der Schweissimpuls ist sehr kurzfristig und die Erwaermung wegen des Schmelzens von Metallen ist auf eine sehr kleine Flaeche des Arbeitsstuecks konzentriert. (wo das Schweissgeraet das Arbeitsstueck beruehrt oder wo das eigentliche Schweissen sich ereignet.) 


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     Noch einmal weil das Schweissdauer sehr kurz ist, ist es moeglich bei den ‘Artech’ Schweissgeraeten waermeempfindliche Teile leicht zu schweissen zB: Draht in Plastikhuelsen usw.

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      Die ‘Artech’ Schweissgeraete brauchen sehr wenige Kraft (elektrische Kraft). Deshalb ist es moeglich mit dem Netzbetrieb anzuschliessen, und zwar mit flexiblen Kopfstuecken. Das nimmt die Installations-arbeit, und –kosten natuerlich ab. Die zum Laden von Kondensatoren benoetigte Kraft ist sehr wenig, und so ist auch der Energiebedarf sehr niedrig. Deswegen sind die Betriebskosten auch sehr niedrig. 


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      Mit den herkoemmlichen Schweissgeraeten ist es sehr ueblich, dass die Schweissfugen geschwaerzt oder verfaerbt werden. Der Grund dafuer ist, dass die Teile, die geschweisst werden, werden rotgluehend, und nehmen Sauerstoff von der Atmosphaere auf. Das passiert bei den ‘Artech’ Geraeten ueberhaupt nicht, denn die Schweisszeit/ das Schweissdauer ist nur 9 Millisekunden.

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     Das ist moeglich, denn die Maschine betreibt mit sehr niedrigen KVA und Generatoren koennen die Energie zum Kondensatorenladen sehr einfach versorgen. Die Geraete sind auch 3-phasige Geraete und das Laden auf alle 3 Phasen ist ausgeglichen. So ist nicht der Fall bei den herkoemmlichen Geraeten.

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      Eine grosse Schwierigkeit beim Schweissen von unaehnlichen Metallen ist die verschiedene Schmelzpunkte von verschiedenen Materialen. Wenn die Zeit fuer das Schmelzen von einem Metall (es zu schweissen) mehr als fuer das andere Metall ist, dann ist die Schweissguete auch natuerlich nicht gut. Beim ‘Artech’ Schweissgeraet ist das nicht moeglich, weil das Schweissdauer sehr kurz ist (9 Millisekunden). Bei so einer kurzen Schweisszeit gibt es keine Moeglichkeit von Metallhaertung mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Aus dem gleichen Grund werden auch solche Metalle nicht durchgebrannt. 


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Bei den herkoemmlichen Geraeten sind diese Kosten sehr hoch wegen der Effekte von hohen Temperaturen auf die Komponenten/ Bestandteile. Bei den ‘Artech’ Schweissgeraeten ist das ganz anders. Die Temperatur von der Elektrode und deshalb von den Beschlaegen ist sehr niedrig und deswegen ist der Absatz auch sehr stark reduziert. Natuerlich sind die Wartungskosten auch sehr wenig. 


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